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反擊式破碎機的就是對物料做出粉碎,它在一部分石料生產線中使用也非常的諸多,適用在水泥、冶金、化工、電力、煤炭、再生石子、耐火材料等行業砂石行業粉碎中、高等硬度的物料。

反擊式破碎機輥筒的修復經常使用的有兩大類方法:
就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處做出焊接填充。這類方法簡要實用,不造成生產,且堆焊部位的硬度以及耐磨性均較為合適,劣勢是只適應于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應留意以下事項:

1、堆焊順序中,要經經常使用直尺樣板對堆焊部位做出檢驗,以外觀尺寸達標。

2、堆焊條選擇要合適,以采取堆256以及堆266為宜。

3、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不應搭在軸上,以防電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體以及滾道的表觀燒損。

4、應選擇小寬度的堆焊條,小電流焊接標準,做出分層堆焊。這樣可縮短熱應力,禁止發生嚴重的彎曲以及產生裂痕。

就地切削(磨削)加工法
就地切削(磨削)加工法的操作程序是:在石子機的機架上,安裝一個專屬的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開啟石子機,用手動進刀機構(有條件的也可采取自動進刀機構)對輥筒做出切削。使用這類方法時應留意以下幾點:

1、控制輥筒的運動速度。輥筒表觀的線速度不該大于切削刀具的許用切削速度,不則應采取降速措施,以防破損刀具;

2、針對高硬度輥筒,切削不能加工,這時可采取磨頭按切削的方法做出磨削加工;

3、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以防切削后產生錐度,造成粉碎機械成效。

 

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